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       石墨纸原材料冷等静压成型后规格为中200x250mm。压制疲度为1.478/c时的圆柱体毛坯料。首先将毛坯料装六铁制包套内，填充料为干燥后的冶金焦，然后整仍放入箱式气氛电阻炉内，关闭炉门。启动真空泵物炉室内抽真空至一0.01MPa保持lOmin，以2.OmLmin的速度通人氢气。最后启动控温程序按照制定跳焙烧曲线开始焙烧。下面洪润和晖石墨小编介绍不同的升温速率对石墨纸性能的影响：

       实验结果与分析工艺流程如上，升温制度按照所确定的焙烧工艺曲线执行，本实验将对升降温速率、焙烧时的最高温度这两个因素进行实验分析，以期优化整合出最优的焙烧升温制度。升温速率对石墨纸性能的影响从焙烧的机理研究和焙烧的工艺研究可知，在焙烧的过程当中，升温速率对石墨纸内勃结剂的析焦量有着较大的影响。当升温速率较低时，由于不饱和分子烃来得及参加聚合反应，所以石墨纸内的析焦量就会呈增加的趋势，与此同时，焙烧石墨纸的机械强度以及勤密度也会随之增加；反之，如果升温速率过快，不饱和分子烃就会来不及参加聚合反应，而直接被以挥发份的成分从石墨纸内逸出，从而导致石墨纸析焦量减少，且表面由于大量的气体逸出而产生排气孔洞，导致散品强度以及致密度的降低甚至表观产生开裂缺陷。

       焙烧升温曲线以表一为模本，改变在200℃-500℃的戮结剂成焦阶段的升温速率进行单因素实验，最后以每组实验焙烧后石墨纸的体积密度为标准来探索在赫结剂成焦阶段不同的升温速率对石墨纸性能的影响，以此来确定在砧结剂成焦阶段的最优升温速率。